مهتاب گستر

مبدل گرمایی یا مبدل حرارتی چیست؟

مبدل گرمایی یا مبدل حرارتی وسیله ای است که برای تبادل حرارت بین یک یا چند حامل حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی ممکن است توسط لوله ها یا صفحات جدا شوند تا از اختلاط یا تماس مستقیم بین حامل های حرارتی جلوگیری شود.

مبدل گرمایی بین دو رسانه صورت می گیرد، این رسانه ها می توانند مایع – مایع، گاز (بخار) - گاز (بخار) و یا مایع – گاز (بخار) باشند.

کندانسور، اواپراتور، رادیاتور شوفاژ و خودرو همگی نوعی مبدل گرمایی یا همان مبدل حرارتی محسوب می شوند.

کاربرد های مبدل گرمایی

مبدل گرمایی یکی از تجهیزات مهم است و به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود. کاربرد های رایج مبدل های حرارتی به شرح زیر می باشد:

• فناوری کشتی جهت سیستم خنک کننده مرکزی آب دریا
• تکنولوژی شیمیایی
• سیستم بازیابی حرارت اتلاف فشار بالا و دمای بالا
• سیستم متراکم اتانول، انواع مایعات مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید اکریلیک، اسید های چرب را گرم، خنک و متراکم می کند.
• سیستم تبرید صنعتی
• سیستم تهویه مطبوع جهت سیستم گرمایش آب مرکزی، تجهیزاتی برای ایجاد سریع آب گرم با استفاده از بخار
• سیستم بازیابی حرارت چیلر
• پمپ حرارتی
• فناوری تولید کاغذ، رنگ آمیزی کاغذ و ...
• تولید مواد غذایی و آشامیدنی، مبدل های حرارتی معمولاً در فناوری تولید مواد غذایی و نوشیدنی به دلیل نیاز به گرمایش یا سرمایش محصول استفاده می شوند.. یا می توان از آن برای پاستوریزه کردن، استریل کردن و نگهداری مواد غذایی و نوشیدنی هایی مانند شیر و دیگر نوشیدنی ها استفاده کرد.
• فناوری نساجی جهت بازیابی گرما در فرآیند شستشو
• صنعت برق؛ مبدل گرمایی برای خنک کردن روغن توربین با استفاده از آب دریاچه و آب چشمه استفاده می شود.
• مبدل حرارتی در سیستم انرژی خورشیدی

مبدل های حرارتی کاربرد ها و عملکرد های بسیار متفاوتی دارند، بنابراین امکانات این دستگاه بی پایان است.

دسته بندی مبدل های حرارتی

• · بر مبنای پیوستگی یا تناوب جریان

جریان سیال داخل مجاری مبدل های حرارتی پیوسته یا متناوب است. در مبدل های حرارتی با جریان پیوسته مجاری سیال گرم و سرد از هم تفکیک شده اند، به طوری که سیال گرم در مجاری مخصوص خود و سیال سرد نیز در مجاری مربوط به خود جریان دارند. دو مجرای جریان توسط یک جداره لوله یا یک ورق از هم جدا شده اند.

• · بر مبنای پدیده انتقال

تبادل انرژی بین دو سیال به صورت تماس مستقیم یا غیر مستقیم صورت می گیرد:

در نوع مستقیم، حرارت بین دو سیال که با هم تماس مستقیم دارند مبادله می شود. معمولا یکی از این دو سیال گاز و دیگری مایع است که با فشار بخار خیلی پایین و پس از تبادل حرارت به سادگی قابل تفکیک هستند.

در نوع غیر مستقیم، حرارت ابتدا به یک سطح جامد نفوذ ناپذیر منتقل می شود و سپس از آن به سیال سرد انتقال می یابد.

• · بر مبنای ساختمان مبدل گرمایی

در بسیاری مواقع مبدل های حرارتی بر مبنای ساختمان تقسیم بندی می شوند. مبدل های حرارتی از نظر ساختمان به چهار دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت اند از:

1. مبدل های حرارتی لوله ای
2. مبدل های حرارتی صفحه ای
3. مبدل های حرارتی پره ای
4. بازیاب حرارتی

• · بر مبنای نوع جریان

مبدل های گرمایی بر مبنای نوع جریان شامل موارد زیر می شوند:

• جریان همسو
• جریان ناهمسو
• جریان متقاطع

انواع رایج مبدل های حرارتی

• · مبدل گرمایی لوله ای (دو لوله ای)

مبدل گرمایی لوله ای به عنوان یکی از پر کاربرد ترین مبدل های حرارتی در تمام صنایع، تخمین زده می شود که تا 60 درصد مبدل های حرارتی جهان امروزی مبدل های حرارتی لوله ای هستند.

این دستگاه از یک دسته لوله تشکیل شده است که در داخل آن یک مایع باید گرم یا خنک شود.

مبدل های حرارتی لوله ای معمولاً برای کاربرد هایی که نیاز به فشار و دما های عملیاتی بالا دارند استفاده و بهره برداری می شود.

در مبدل گرمایی محیط تبادل حرارتی می تواند مایع - گاز، گاز یا بخار باشد.

طراحی مبدل گرمایی لوله ای به عوامل مختلفی بستگی دارد، که عبارت است از:

اندازه لوله: استفاده از لوله های کوچک باعث کاهش هزینه ها، تجهیزات فشرده می شود، اما بر عکس، تمیز کردن و کثیف شدن آن دشوار خواهد بود.

ضخامت لوله: بر روی ضریب انتقال حرارت، سایش، وزن تجهیزات، در دسترس بودن قطعات یدکی تعیین می شود.

طول لوله، فاصله بین لوله ها، بافل

جریان در یک مبدل گرمایی لوله ای می تواند یک طرفه، افقی یا مارپیچ باشد.

• · مبدل گرمایی صفحه ای

مبدل گرمایی صفحه ای تجهیزی است که از صفحات فلزی برای انتقال حرارت بین دو مایع استفاده می کند. این نوع مبدل یک مزیت بزرگ نسبت به مبدل های حرارتی معمولی دارد، زیرا سیالات در معرض سطح بسیار بزرگ تری قرار می گیرند، چرا که سیال ها در سراسر صفحات پخش می شوند. این دستگاه دارای راندمان بالا تر و اندازه کوچک در مقایسه با مبدل گرمایی نوع لوله ای می باشد.

مبدل های حرارتی صفحه ای عمدتاً برای مایعاتی که در فشار های پایین (زیر 30 بار) کار می کنند استفاده و بهره برداری می شود. برخی از مبدل های حرارتی صفحه ای جوش داده شده و از آن ها می توان برای کاربرد های فشار بالا که در آن محیط گاز یا بخار است استفاده کرد.

• · مبدل گرمایی پوسته و لوله

مبدل گرمایی پوسته و لوله یکی از رایج ترین و کاربردی ترین روش های گرم و سرد کردن غیر مستقیم سیالات مختلف می باشد که بیشتر در محیط های صنعتی و پالایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. مبدل حرارتی لوله پوسته مجموعه ‌ای از پوسته استوانه ‌ای شکل و لوله ‌های حرکت سیال به‌ منظور افزایش یا کاهش دمای سیال موجود در لوله ‌ها در صنایع مختلف است.

مبدل گرمایی لوله و پوسته‌ با آلیاژ های خاص محصول تولیدی شرکت مهتاب گستر است. طراحی و ساخت انواع این نوع مبدل ‌های حرارتی کاملاً توسط این شرکت انجام می ‌شود و در پالایشگاه ‌ها، پتروشیمی‌ ها و صنایع پایین ‌دستی نفت مانند صنایع سیمان و فولاد کاربرد دارد.

این نوع مبدل های حرارتی پوسته و لوله در جنس های مختلفی مثل مس،‌ استیل، فولاد،‌ تیتانیوم و ... طراحی و ساخته می شوند. استفاده از مس در مبدل هایی که برای تامین آب گرم در موتورخانه ها استفاده می شود و سیستم های بخار بسیار رایج است. مهم ترین ویژگی مس ضریب انتقال حرارت بالای آن نسبت به متریال های دیگر است.

چرا مبدل گرمایی مسی؟

مبدل گرمایی مسی یکی از مهم ترین تجهیزات انتقال حرارت در سیستم های گرمایشی است. به این محصول گویل نیز گفته می شود. یکی از مهم ترین مزیت های مس، ضریب انتقال حرارت بسیار بالای آن نسبت به فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) و فولاد است. استفاده از مبدل های حرارتی مسی در سیستم های بخار نیز از دیگر موارد مصرف این محصول است.

مبدل گرمایی از جنس فولاد

مبدل‌ های حرارتی از جنس فولاد ضد زنگ، به ویژه برای کار در شرایط آبی نامناسب ناشی از آلودگی یا مواد شیمیایی به‏ کار رفته برای مقابله با آلودگی، مناسب هستند. از این محصولات همچنین می ‌توان برای غلبه بر طبیعت خورنده برخی روغن ‌ها و مبرد های مصنوعی استفاده کرد.

نحوه تغییر دمای سیال با مبدل حرارتی

مبدل‌ های حرارتی دارای انواع مختلفی هستند که در همه آن ها هدف اصلی، انتقال حرارت بین سیالات است و در برخی انتقال حرارت مستقیم و در برخی به‌ صورت غیر مستقیم انجام می ‌شود.

این مبدل ‌ها معمولا برای خنک یا گرم کردن یک مایع یا گاز مانند اسید و روغن یا خنک کردن هوای فشرده برای گرفتن رطوبت مورد استفاده قرار می‌ گیرند. با توجه به مزایای بسیار زیادی که استفاده از مبدل‌ های حرارتی در صنعت دارد، کاربرد آن رو به افزایش است.‌

‌مبدل گرمایی آب به آب چیست؟

مبدل های حرارتی آب به آب ساده ترین و پر کابرد ترین روش گرم کردن آب به خصوص در استخر می باشد مبدل های حرارتی آب به آب با بدنه و کویل استنلس استیل ۳۱۶ در ظرفیت های ۴۰-۶۰-۷۵-۱۲۰ کیلو وات مناسب برای حجم استخر های مختلف در دسترس می باشد.

از خصوصیات این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• لوله های بدون درز و فین دار با ظرفیت انتقال حرارتی بالا
• دقت جوش و پوشش عالی در محل جوش های بیرونی پوسته
• قابلیت اتصال به انواع بویلر ها، هیت پمپ، سیستم های خورشیدی و ...

خرید مبدل گرمایی

به دلیل ویژگی‌ های متفاوت هر صنعت، مبدل ‌های حرارتی متفاوتی طراحی و تولید می ‌شوند. بنابراین برای استفاده بهینه از تجهیزات، نیاز به ارزیابی و مشاوره کارشناسان این صنعت است.

شما عزیزان می توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و با انواع سیستم های تبادل گرمایی آشنا شوید و بهترین انتخاب را برای محیط مورد نظر خود داشته باشید همچنین برای‌ محاسبه ظرفیت بار انواع سیستم ها می توانید با متخصصین ما در ارتباط باشید.

تلفن: 66706377 و 66709528

همراه: 09127883721

مبدل گرمایی یا مبدل حرارتی چیست؟

مبدل گرمایی یا مبدل حرارتی وسیله ای است که برای تبادل حرارت بین یک یا چند حامل حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی ممکن است توسط لوله ها یا صفحات جدا شوند تا از اختلاط یا تماس مستقیم بین حامل های حرارتی جلوگیری شود.

مبدل گرمایی بین دو رسانه صورت می گیرد، این رسانه ها می توانند مایع – مایع، گاز (بخار) - گاز (بخار) و یا مایع – گاز (بخار) باشند.

کندانسور، اواپراتور، رادیاتور شوفاژ و خودرو همگی نوعی مبدل گرمایی یا همان مبدل حرارتی محسوب می شوند.

کاربرد های مبدل گرمایی

مبدل گرمایی یکی از تجهیزات مهم است و به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود. کاربرد های رایج مبدل های حرارتی به شرح زیر می باشد:

• فناوری کشتی جهت سیستم خنک کننده مرکزی آب دریا
• تکنولوژی شیمیایی
• سیستم بازیابی حرارت اتلاف فشار بالا و دمای بالا
• سیستم متراکم اتانول، انواع مایعات مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید اکریلیک، اسید های چرب را گرم، خنک و متراکم می کند.
• سیستم تبرید صنعتی
• سیستم تهویه مطبوع جهت سیستم گرمایش آب مرکزی، تجهیزاتی برای ایجاد سریع آب گرم با استفاده از بخار
• سیستم بازیابی حرارت چیلر
• پمپ حرارتی
• فناوری تولید کاغذ، رنگ آمیزی کاغذ و ...
• تولید مواد غذایی و آشامیدنی، مبدل های حرارتی معمولاً در فناوری تولید مواد غذایی و نوشیدنی به دلیل نیاز به گرمایش یا سرمایش محصول استفاده می شوند.. یا می توان از آن برای پاستوریزه کردن، استریل کردن و نگهداری مواد غذایی و نوشیدنی هایی مانند شیر و دیگر نوشیدنی ها استفاده کرد.
• فناوری نساجی جهت بازیابی گرما در فرآیند شستشو
• صنعت برق؛ مبدل گرمایی برای خنک کردن روغن توربین با استفاده از آب دریاچه و آب چشمه استفاده می شود.
• مبدل حرارتی در سیستم انرژی خورشیدی

مبدل های حرارتی کاربرد ها و عملکرد های بسیار متفاوتی دارند، بنابراین امکانات این دستگاه بی پایان است.

دسته بندی مبدل های حرارتی

• · بر مبنای پیوستگی یا تناوب جریان

جریان سیال داخل مجاری مبدل های حرارتی پیوسته یا متناوب است. در مبدل های حرارتی با جریان پیوسته مجاری سیال گرم و سرد از هم تفکیک شده اند، به طوری که سیال گرم در مجاری مخصوص خود و سیال سرد نیز در مجاری مربوط به خود جریان دارند. دو مجرای جریان توسط یک جداره لوله یا یک ورق از هم جدا شده اند.

• · بر مبنای پدیده انتقال

تبادل انرژی بین دو سیال به صورت تماس مستقیم یا غیر مستقیم صورت می گیرد:

در نوع مستقیم، حرارت بین دو سیال که با هم تماس مستقیم دارند مبادله می شود. معمولا یکی از این دو سیال گاز و دیگری مایع است که با فشار بخار خیلی پایین و پس از تبادل حرارت به سادگی قابل تفکیک هستند.

در نوع غیر مستقیم، حرارت ابتدا به یک سطح جامد نفوذ ناپذیر منتقل می شود و سپس از آن به سیال سرد انتقال می یابد.

• · بر مبنای ساختمان مبدل گرمایی

در بسیاری مواقع مبدل های حرارتی بر مبنای ساختمان تقسیم بندی می شوند. مبدل های حرارتی از نظر ساختمان به چهار دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت اند از:

1. مبدل های حرارتی لوله ای
2. مبدل های حرارتی صفحه ای
3. مبدل های حرارتی پره ای
4. بازیاب حرارتی

• · بر مبنای نوع جریان

مبدل های گرمایی بر مبنای نوع جریان شامل موارد زیر می شوند:

• جریان همسو
• جریان ناهمسو
• جریان متقاطع

انواع رایج مبدل های حرارتی

• · مبدل گرمایی لوله ای (دو لوله ای)

مبدل گرمایی لوله ای به عنوان یکی از پر کاربرد ترین مبدل های حرارتی در تمام صنایع، تخمین زده می شود که تا 60 درصد مبدل های حرارتی جهان امروزی مبدل های حرارتی لوله ای هستند.

این دستگاه از یک دسته لوله تشکیل شده است که در داخل آن یک مایع باید گرم یا خنک شود.

مبدل های حرارتی لوله ای معمولاً برای کاربرد هایی که نیاز به فشار و دما های عملیاتی بالا دارند استفاده و بهره برداری می شود.

در مبدل گرمایی محیط تبادل حرارتی می تواند مایع - گاز، گاز یا بخار باشد.

طراحی مبدل گرمایی لوله ای به عوامل مختلفی بستگی دارد، که عبارت است از:

اندازه لوله: استفاده از لوله های کوچک باعث کاهش هزینه ها، تجهیزات فشرده می شود، اما بر عکس، تمیز کردن و کثیف شدن آن دشوار خواهد بود.

ضخامت لوله: بر روی ضریب انتقال حرارت، سایش، وزن تجهیزات، در دسترس بودن قطعات یدکی تعیین می شود.

طول لوله، فاصله بین لوله ها، بافل

جریان در یک مبدل گرمایی لوله ای می تواند یک طرفه، افقی یا مارپیچ باشد.

• · مبدل گرمایی صفحه ای

مبدل گرمایی صفحه ای تجهیزی است که از صفحات فلزی برای انتقال حرارت بین دو مایع استفاده می کند. این نوع مبدل یک مزیت بزرگ نسبت به مبدل های حرارتی معمولی دارد، زیرا سیالات در معرض سطح بسیار بزرگ تری قرار می گیرند، چرا که سیال ها در سراسر صفحات پخش می شوند. این دستگاه دارای راندمان بالا تر و اندازه کوچک در مقایسه با مبدل گرمایی نوع لوله ای می باشد.

مبدل های حرارتی صفحه ای عمدتاً برای مایعاتی که در فشار های پایین (زیر 30 بار) کار می کنند استفاده و بهره برداری می شود. برخی از مبدل های حرارتی صفحه ای جوش داده شده و از آن ها می توان برای کاربرد های فشار بالا که در آن محیط گاز یا بخار است استفاده کرد.

• · مبدل گرمایی پوسته و لوله

مبدل گرمایی پوسته و لوله یکی از رایج ترین و کاربردی ترین روش های گرم و سرد کردن غیر مستقیم سیالات مختلف می باشد که بیشتر در محیط های صنعتی و پالایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. مبدل حرارتی لوله پوسته مجموعه ‌ای از پوسته استوانه ‌ای شکل و لوله ‌های حرکت سیال به‌ منظور افزایش یا کاهش دمای سیال موجود در لوله ‌ها در صنایع مختلف است.

مبدل گرمایی لوله و پوسته‌ با آلیاژ های خاص محصول تولیدی شرکت مهتاب گستر است. طراحی و ساخت انواع این نوع مبدل ‌های حرارتی کاملاً توسط این شرکت انجام می ‌شود و در پالایشگاه ‌ها، پتروشیمی‌ ها و صنایع پایین ‌دستی نفت مانند صنایع سیمان و فولاد کاربرد دارد.

این نوع مبدل های حرارتی پوسته و لوله در جنس های مختلفی مثل مس،‌ استیل، فولاد،‌ تیتانیوم و ... طراحی و ساخته می شوند. استفاده از مس در مبدل هایی که برای تامین آب گرم در موتورخانه ها استفاده می شود و سیستم های بخار بسیار رایج است. مهم ترین ویژگی مس ضریب انتقال حرارت بالای آن نسبت به متریال های دیگر است.

چرا مبدل گرمایی مسی؟

مبدل گرمایی مسی یکی از مهم ترین تجهیزات انتقال حرارت در سیستم های گرمایشی است. به این محصول گویل نیز گفته می شود. یکی از مهم ترین مزیت های مس، ضریب انتقال حرارت بسیار بالای آن نسبت به فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) و فولاد است. استفاده از مبدل های حرارتی مسی در سیستم های بخار نیز از دیگر موارد مصرف این محصول است.

مبدل گرمایی از جنس فولاد

مبدل‌ های حرارتی از جنس فولاد ضد زنگ، به ویژه برای کار در شرایط آبی نامناسب ناشی از آلودگی یا مواد شیمیایی به‏ کار رفته برای مقابله با آلودگی، مناسب هستند. از این محصولات همچنین می ‌توان برای غلبه بر طبیعت خورنده برخی روغن ‌ها و مبرد های مصنوعی استفاده کرد.

نحوه تغییر دمای سیال با مبدل حرارتی

مبدل‌ های حرارتی دارای انواع مختلفی هستند که در همه آن ها هدف اصلی، انتقال حرارت بین سیالات است و در برخی انتقال حرارت مستقیم و در برخی به‌ صورت غیر مستقیم انجام می ‌شود.

این مبدل ‌ها معمولا برای خنک یا گرم کردن یک مایع یا گاز مانند اسید و روغن یا خنک کردن هوای فشرده برای گرفتن رطوبت مورد استفاده قرار می‌ گیرند. با توجه به مزایای بسیار زیادی که استفاده از مبدل‌ های حرارتی در صنعت دارد، کاربرد آن رو به افزایش است.‌

‌مبدل گرمایی آب به آب چیست؟

مبدل های حرارتی آب به آب ساده ترین و پر کابرد ترین روش گرم کردن آب به خصوص در استخر می باشد مبدل های حرارتی آب به آب با بدنه و کویل استنلس استیل ۳۱۶ در ظرفیت های ۴۰-۶۰-۷۵-۱۲۰ کیلو وات مناسب برای حجم استخر های مختلف در دسترس می باشد.

از خصوصیات این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• لوله های بدون درز و فین دار با ظرفیت انتقال حرارتی بالا
• دقت جوش و پوشش عالی در محل جوش های بیرونی پوسته
• قابلیت اتصال به انواع بویلر ها، هیت پمپ، سیستم های خورشیدی و ...

خرید مبدل گرمایی

به دلیل ویژگی‌ های متفاوت هر صنعت، مبدل ‌های حرارتی متفاوتی طراحی و تولید می ‌شوند. بنابراین برای استفاده بهینه از تجهیزات، نیاز به ارزیابی و مشاوره کارشناسان این صنعت است.

شما عزیزان می توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و با انواع سیستم های تبادل گرمایی آشنا شوید و بهترین انتخاب را برای محیط مورد نظر خود داشته باشید همچنین برای‌ محاسبه ظرفیت بار انواع سیستم ها می توانید با متخصصین ما در ارتباط باشید.

تلفن: 66706377 و 66709528

همراه: 09127883721